預(yù)制管樁施工注意事項(xiàng)
1、預(yù)制管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，查看出廠資料，預(yù)制管樁出廠合格證（合格證編號(hào)；預(yù)制管樁規(guī)格、長度及壁厚；混凝土強(qiáng)度等級(jí)；尺寸偏差；制造廠廠名、執(zhí)照日期、出廠日期；檢驗(yàn)員簽字或蓋章（可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示）），清點(diǎn)長度規(guī)格及數(shù)量。
2、預(yù)制管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并在兩端0.21L處按兩支點(diǎn)簡(jiǎn)支在枕木上，確保樁身整體受力均勻。勁性樁堆放層數(shù)不宜超過3層。裝卸應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。
結(jié)語
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁以其樁身質(zhì)量可靠、承載力高、施工工期短等優(yōu)點(diǎn)，逐步得到廣泛應(yīng)用，并取得了一些好的效果。但在施工應(yīng)用方面的影響因素還是比較多的，施工過程中對(duì)質(zhì)量控制稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題和隱患的出現(xiàn)。通過以上內(nèi)容對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)在民用建筑中的應(yīng)用分析，只有通過在預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工全過程中采用正確的施工工藝并嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，才能發(fā)揮預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)用的施工效果。
根據(jù)定位線，確定柱子的安裝位置及控制線
對(duì)預(yù)留的鋼筋進(jìn)行清理和定位，使用預(yù)先加工的鋼筋定位框?qū)︿摻钗恢煤烷g距進(jìn)行定位，調(diào)直歪斜鋼筋，禁止將鋼筋打彎。
檢查預(yù)留鋼筋位置是否準(zhǔn)確
鋼筋定位完成后要要對(duì)預(yù)制混凝土柱結(jié)合面的水準(zhǔn)高度進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，放置適當(dāng)厚度的墊片進(jìn)行吊裝平面的找平。
確定結(jié)合面的水平標(biāo)高
吊裝構(gòu)件前，將U型卡與柱頂預(yù)埋吊環(huán)連接牢固，預(yù)制柱采用兩點(diǎn)起吊在距離安裝位置300mm是停止下降。
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